为什么选择科奥化工精炼剂 山东精炼剂
加入量一般以浇注时间长短来决定,用量偏高时只延长变质时间而无过变之虞。
用于铝一硅(≥7%Si)合金变质处理。白、兰二色分别为高熔点和低熔点,系二种不同成份的基变质剂按一定比例制成。添加时将兰色一面置于铝液表面熔化后即起变质作用,浇注过程中白色层继续供,补充因氧化烧损的Na量,籍以延长变质效果,变质块留在熔体表面从容浇注。在11/2至2小时内获得较 佳变质组织和机械性能。能满足低压铸造或金属型小件生产的工艺要求。用量比常用盐变质剂少50%。处理时操作者呼吸带有害气体低于地区标准允许含量。随炉烘烤保持干燥备用。变质温度730~750℃。加入量占金属重量的0.8%~1.2%,按合金含Si量及铸造。
精炼作业时使出气管口尽可能接近熔池底部并来回拖动出气管使精炼剂充分与铝液接触,达到精炼的目的。在精炼操作过程中,操作者可通过气压表和送粉器转数自由地控制载气和精炼剂的流量。从而控制铝液的翻滚程度,尽可能减少二次污染。精炼时间控制在 10-15分钟,必要时采取两次精炼。
静置时间控制
扒渣作业结束后,根据炉内温度采取升温或者自然降温作业,同时对铝液进行静置处理,静置时间一般控制在 20-30分钟。
当以上工序作业结束,成分合格、铝液温度符合浇铸工艺要求后进行浇铸作业。
(来源:易传播)