山东**的纺织精炼剂公司 复合精炼剂-山东科奥化工

山东精炼剂生产* 科奥化工

精炼剂主要成分为C2C16所组成的园饼块，适用于铝及铝合金熔炼中的除气精炼。在精炼温度条件下，熔剂能润湿和部分溶解吸附金属液中呈悬浮状态的氧化物，随气泡上升，具有很好的除气精炼作用。含合金在配料计算时应考虑精炼烧损。反应产物有恶味烟雾，宜在抽风装置下作操.

加入方法：将所需数量的熔剂及工具保持干燥备用。一次或分次（要求有一定精炼时间者）以钟罩压入距坩埚（熔池）底100毫米处作圆周缓慢移动，处理后清除熔渣，静置5-10分钟。处理温度一般为700-750℃，加入量占炉料总量0.3-0.7％,根据不同牌号合金工艺要求合理选择确定.

SR810锶盐长效变质剂（散状1000gx30/钙塑箱）

SR810适用于共晶、亚共晶AL-SI合金变质，经处理后的合金流动性，针孔率,微组织均优于盐变质。如在变质前的融液中先添加微量SRJX1盐类晶粒细化剂，对提高合金性能有明显效果。搞衰退性强，能满足低压铸造，金属型小件及厚壁压铸件的工艺要求。

烘烤干燥后均匀撒于合金液面保持15分钟，然后搅拌3-5分钟。加入温度以730-750℃为宜，低于下限则效果差，残渣多，变质有效时间短。残渣中尚有一定作用，故不要过早撇除，同时在堪埚上加盖，可减少变质元素的氧化损失。

精炼作业时使出气管口尽可能接近熔池底部并来回拖动出气管使精炼剂充分与铝液接触，达到精炼的目的。在精炼操作过程中，操作者可通过气压表和送粉器转数自由地控制载气和精炼剂的流量。从而控制铝液的翻滚程度，尽可能减少二次污染。精炼时间控制在 10-15分钟，必要时采取两次精炼。

静置时间控制

扒渣作业结束后，根据炉内温度采取升温或者自然降温作业，同时对铝液进行静置处理，静置时间一般控制在 20-30分钟。

当以上工序作业结束，成分合格、铝液温度符合浇铸工艺要求后进行浇铸作业。