山东精炼剂生产* 科奥化工
精炼剂主要成分为C2C16所组成的园饼块,适用于铝及铝合金熔炼中的除气精炼。在精炼温度条件下,熔剂能润湿和部分溶解吸附金属液中呈悬浮状态的氧化物,随气泡上升,具有很好的除气精炼作用。含合金在配料计算时应考虑精炼烧损。反应产物有恶味烟雾,宜在抽风装置下作操.
加入方法:将所需数量的熔剂及工具保持干燥备用。一次或分次(要求有一定精炼时间者)以钟罩压入距坩埚(熔池)底100毫米处作圆周缓慢移动,处理后清除熔渣,静置5-10分钟。处理温度一般为700-750℃,加入量占炉料总量0.3-0.7%,根据不同牌号合金工艺要求合理选择确定.
SR810锶盐长效变质剂(散状1000gx30/钙塑箱)
SR810适用于共晶、亚共晶AL-SI合金变质,经处理后的合金流动性,针孔率,微组织均优于盐变质。如在变质前的融液中先添加微量SRJX1盐类晶粒细化剂,对提高合金性能有明显效果。搞衰退性强,能满足低压铸造,金属型小件及厚壁压铸件的工艺要求。
烘烤干燥后均匀撒于合金液面保持15分钟,然后搅拌3-5分钟。加入温度以730-750℃为宜,低于下限则效果差,残渣多,变质有效时间短。残渣中尚有一定作用,故不要过早撇除,同时在堪埚上加盖,可减少变质元素的氧化损失。
如何选择精炼剂?山东科奥化工助剂有限公司来帮您
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企业在生产中,经常需要用到精炼剂。山东科奥是精炼剂的**生产商,有着多年的生产经验,技术成熟,团队**。
目前适合于纺织品前处理的非离子表面活性剂有两类,一类为为脂肪醇聚氧,该类表面活性剂对无机物形成的污迹去除力较强,但是对油蜡的去除性能较差,由于织物上含有大量的的油脂、蜡质等脂肪性物质,单独使用脂肪醇聚氧,效果并不理想。另一类常见的非离子表面活性剂是乙氧基化的脂肪酸,即脂肪酸聚氧,此类化合物的脂肪酸结构具有油脂和蜡质类似的结构,因此具有较强的油脂和蜡的去除能力。目前国内各大厂家,包括山东科奥所生产的精炼剂均为脂肪醇醚与脂肪酸醇醚为主体的复配物。
脂肪酸乙氧基化物的选择:
脂肪酸聚氧去油除蜡的能力远远大于脂肪醇聚氧,有利于降低σLG及σLS,对于提高织物的毛效和蜡质起到关键作用,使织物获得均匀的润湿性并有效地解决织物染色时出现蜡星。在脂肪酸的碳链长以C10-C14不变的情况下,环氧加成数(EO)以3-7为较 佳,有较好的去油脂和蜡质能力。
脂肪醇醚的选择:
对于去污能力较强的脂肪醇醚,从C8开始,碳链每增加2个C原子,CMC将降低一个数量级,容易形成胶束,用量也少。碳链为12时σLG以EO=7时下降较 大。因此脂肪醇聚氧以C12H25O(CH2CH2O)6-7H为较 佳。另外,脂肪醇醚从碳链上,主要分为两大类,国内较常见的是AEO系列,价格较便宜;另外一种是异构醇醚,价格较贵,考虑到精练剂的性价比,我们采用国产较便宜的AEO做为原料。
(来源:易传播)