熔炼过程中工具等因素对铝合金熔体质量有影响,使用前**进行烘干,不能在冷状态操作,并涂刷保护性涂料,以避免金属进一步吸和增铁。精炼剂水分含量**控制在0.3%以下,惰性气体纯度须达到 99.99%以上。
二、精炼剂用量
用 量:铝液重量的0.1-0.2%.也可根据现场实际情况确定。
三、温度控制
精炼过程****在特定的温度下进行,实现熔化过程中的物理化学反应。熔炼温度由合金熔点来确定。铸造铝合金精炼温度控制在700~740℃。不能低于700℃以下进行精炼作业。找精炼剂,到山东科奥化工助剂有限公司
山东科奥,**生产各种精炼剂,其生产的精炼剂性能好,客户遍布国内外,受到了各地的广泛**。
精炼剂产品性能:精炼剂采用喷射精炼法,与铝液有更大的接触面积,除气除渣效果更好。粉状精炼剂通过喷粉机,用或氩气作为载体喷射到铝液中。在铝熔体中形成大量的弥散的气泡,气泡在上浮的过程中与铝熔体充分接触,把铝液中的气体和夹杂物带到铝液表面,达到除气,除渣的目的。
1.根据铝液重量选取精炼剂
2.将精炼剂放入精炼喷粉机中,通过载气经出气管喷射到铝液中,使出气管口尽可能接近熔池底部并来回拖动出气管使精炼剂充分与铝液接触,达到精炼的目的。
3.在精炼操作过程中,操作者可通过气压表和送粉器转数自由地控制气和精炼剂的流量。从而控制铝液的翻滚程度,尽可能减少二次污染。
(来源:易传播)