山东**化工助剂固色剂制造厂家|纺织固色剂-山东科奥化工

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利用固色剂中平滑剂使纤维表面平滑柔软以提高固色剂的摩擦牢度织物纤维在经染料染色、无醛固色剂的固色处理以后，其表面的平滑性并没有多大改善，在很大程度上影响了固色剂的湿摩擦牢度。为此，zui近国内外都在研制**于提高湿摩擦牢度的固色剂助剂，而且已有产品出售，这些**助剂实际上都是柔软剂，例如聚乳液、经筛选后的氨基硅油等。但这些柔软剂只有在用量很大时**过留才有效果，且使用这类助剂，只能采用与固色剂相混合的办法。所以目前正在研制能与固色剂相接枝的柔软性物质，从而达到既柔软又提高湿摩擦牢度的目的。

由于不同固色剂的结构与性质的不同，其固色原理也不尽相同，这也为人们开发新型固色剂提供了理论依据。从固色剂的发展历程及固色原理可以推测，现在新型的固色剂应该是综合利用固色剂分子间引力、阳离子基团、反应性基团、成膜性等性质，以提高固色剂的固色性能。

印染助剂在染整加工过程中具有非常重要的作用，伴随纺织服装产品生态和环保要求的不断提高，国内外相关法规及标准对印染助剂提出了更高的要求。结合目前常用印染助剂的使用情况(常规通用助剂多，**助剂少，环保型助剂开发力度不足，毒性和污染问题较为**)，讨论了印染助剂中匀染剂、固色剂、增稠剂、交联剂、粘合剂的使用现状及其新型替代物，以及这些助剂存在的生态问题(甲 醛、烷基聚氧与线性烷基磺酸、重金属、挥发性**化合物、含氯**载体)和相关法规。

在染整加工中，印染助剂可提高加工效率和产品质量，并可节约能源、降低加工成本，还能赋予纺织品优异的功能或风格，改善使用性能和提高纺织品的附加值，但为了满足人们对生态和环保的要求，国内外已**了相关的法规及标准。现今，仍有部分印染助剂不符合相关法规与标准的生态要求。因此，对印染助剂的应用现状进行概括，结合相关法规及标准指明印染助剂中存在的问题十分必要。

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量比二三胺环 氧 氯 多为的缩合物，若增加环 氧 氯 的用量，就可形成三度空间的缩合物，分子中的反应性基团增加，固色效果应该提高，但事实却相反，究其原因，此固色剂是立体结构而非平面结构，反而削弱了与纤维间的键引力，导致固色效果的降低。利用固色剂的缓冲能力以提高染物的汗渍牢度由于活性染料不耐酸的侵袭，而汗液中含有酸性物质，在汗渍条件下，即在酸性条件下，活性染料与纤维形成的共价键会水解断裂，导致汗渍牢度的降低。欲提高固色剂汗渍牢度，就要求固色剂应有较强的耐酸能力，也就是要有对酸性物质良好的缓冲能力。

所以在固色剂分子中zui好含有氮原子，这类固色剂的汗渍牢度则比较好，如使用多元醇胺缩合而成的固色剂其汗渍牢度比多元酸缩合物或二类缩合物的汗渍牢度好。