硬挺剂的使用 山东科奥化工助剂有限公司
纯棉织物具有很好的透气和抗静电性,是工装面料的程度上。矿工工作服和伐木工人穿的连体工作服采用经过硬挺**复合整理的纯棉面料。本试验主要研究硬挺剂与**剂的同浴使用稳定性,特别是**效果是否会受到影响。
新0958+8*10+1072*4857/58帆布(布面PH值6.9)
试验工艺
一浴法:
浸轧**剂、硬挺剂→烘干→焙烘(160℃×3min)。
两浴法:
浸轧硬挺剂→烘干→浸轧**剂→烘干→焙烘(160℃×3min)。
1.硬挺方:GC-T002W.50g/L
2.**方:
⑴**防油剂GC-B980.20g/L、增效剂E-711.10g/L;
⑵**防油剂GC-B980.20g/L、增效剂E-711.10g/L、纤维保护剂LD-6520.15g/L;
⑶**防油剂GC-B980.20g/L、增效剂E-711.10g/L、撕力提升剂WB-9809.10g/L。
染色下机布面PH值控制在弱酸性5.8-6.5为妥。布面PH值偏碱性不利于树脂的交联,会降低硬挺剂的成膜和耐水洗程度。硬挺**复合整理中不能纤维保护剂和撕力提升力,否则在同浴使用中会引起**效果严重下降.硬挺剂GC-T002W是*四代环保硬挺剂,适用于纯棉、涤纶化纤等面料的硬挺加工,其含固量高、用量少、硬度提升力大,不影响织物的色光和**防油效果。对于磨毛产品来说,在染色前**充分水洗,程度上的去处织物表面沾附的绒毛,防止**测试时因掉毛过多而通不过。具体水洗工艺:平幅水洗机,车速30-40m/min,进布方式:正面向下(防止返沾),水洗槽温度:50-60℃,加螯合分散剂0.5-1g/L,喷淋管全部使用,水流量适中。硬挺**复合整理面料对缩率的要求是:3次水洗经纬3%,这就要求**走预缩。由于预缩后会降低织物的硬度,所以硬挺剂GC-T002W的用量要适量增加,具体由客户要求的手感来调整。
科奥化工助剂 常用硬挺剂种类有哪些?
常用的硬挺整理剂主要有:三聚胺树脂、脲醛树脂、聚、聚、聚
醇和淀粉等以及它们的一些改性产品。这些硬挺剂的主要性能对比如下表:
名称
优点
缺点
三聚胺树脂 整理后织物硬挺度、缩水率、弹性、手感等均较好,尤其对合成纤维的
硬挺效果好。
整理后织物容易吸潮,硬挺度下降,
会泛黄和强力下降,释放游离甲醛等;
整理剂贮存稳定性较差。 脲醛树脂
整理后织物硬挺度较好、原料成本
较低。
整理后织物弹性差、手感粗糙、缩水率大、耐水洗性差、释放游离甲醛等;
整理剂贮存稳定性差。
聚和聚
具有耐光、耐老化、不泛黄、等特
点,合成方便,贮存稳定性好,不产生游离甲醛;硬挺效果较好,尤其适合纤维素纤维织物的硬挺整
理。
整理剂用量相同时,在合成纤维织物上的硬挺效果不如三聚清胺树脂,整理后织物缺乏弹性和厚实感。聚具有脆性,抗冻性较差。
流变性好,可形成强度较高的膜,
对纤维素织物具有较好的硬挺整
理效果。
自然环境下难降解,能在水中形成大量的泡沫;整理剂在织物上受热后易
软化和渗出,耐洗性较差。 改性淀粉
原料易得、价格低廉、无腐蚀、使
用方便、可生物降解,能使织物具
有较好的硬挺效果。
整理后织物硬挺度受潮后下降,易变质、起霉,耐水洗性差,手感粗糙,
弹性差。