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气流染色的操作过程中，应严格按工艺编制好的工艺程序和工艺要求执行，不能随意更改，如加料化料的进水方式、设定的缸内进水液位、每缸每管的染布量等，都应严格按工艺要求执行，因为在工艺设计时，就已考虑了引起浴比变化的因素，按计算浴比确定了各种染化料的用量，如果操作过程不严格按工艺执行，就很可能引起实际浴比和工艺的计算浴比不一致，这对染色质量和结果的重现是非常不利的。

了解气流染色染浴的组成和染色时的进液方式，有利于我们正确计算染色浴比，以及防止染色过程中浴比的波动，进而对浴比精 确控制，避免因浴比的因素而带来染色质量问题。

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气流染色时，主要引起浴比波动的因素主要有以下几点：

（1）因染色工艺的需要，在染色过程中，需要加各种助剂进行溶解化料时，如果采用缸内回液化料，则浴比不变。如果采用进外部清水化料时，则会引起浴比的变化。比如，上述两管机型染450Kg涤的例子，如果在加料桶内进200Kg外部清水进行化料，实际的用水量为350Kg+675Kg+200Kg=1225Kg， 则浴比为450Kg/1225Kg=1：2.72,而不是1：2.27，浴比的波动达到20%。

（2）同品种同一缸型不同批次的染色，如果每缸次被染织物的重量不一致，则浴比也会不一致。同样以上述两管缸型染涤为例，每缸染450Kg涤织物浴比为1：2.27，如果每缸染400Kg，则染色时的用水量为350Kg+400×1.5Kg=950Kg,，浴比为400Kg/950Kg=1：2.38, 浴比增大而波动大约5%。

（3）不同缸型之间，即使每管被染物重量相同，织物入缸前的平均每管的进水量也相同，同品种同批次的织物染色浴比也可能不一致。例如四管缸型染900K涤(即被染织物的重量为两管缸的两倍)，若织物入缸前的进水量为700Kg(即为两管缸型350Kg的两倍)，则染色时的用水量700Kg+900×1.5Kg=2050Kg，浴比为900Kg/2050Kg=1：2.15，而不是1:2.27，浴比减小而波动约5%。

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涤纶匀染剂：阴离子型；外观：红棕色液体；pH值：6～7(1%水溶液)；活性物含量：≥40%.在分散染料染色中，有优良的分散性、移染性、缓染性.

二 氧 化：为白色晶体或淡黄色晶体，熔点126度时分解，水溶液呈弱酸性，是一种既无氧化性又无还原性的化合物。在酸性溶液中稳定，但在碱性条件下很易分解，生成还原性很强的亚磺酸.用途：二氧 化是保险粉的替代产品,具有还原性强,热稳定性好,储存运输方便等特点.可作为还原剂、漂白脱色剂、塑料稳定剂、**合成抗氧剂和感光材料的效化剂等；印染工业用作还原剂，棉、毛、化纤的漂白还原剂和化染料的还原剂，分散染料的印花，纺织品的剥色，重新加工或除浮色等场合都可应用。