精炼作业时使出气管口尽可能接近熔池底部并来回拖动出气管使精炼剂充分与铝液接触,达到精炼的目的。在精炼操作过程中,操作者可通过气压表和送粉器转数自由地控制载气和精炼剂的流量。从而控制铝液的翻滚程度,尽可能减少二次污染。精炼时间控制在 10-15分钟,必要时采取两次精炼。
静置时间控制
扒渣作业结束后,根据炉内温度采取升温或者自然降温作业,同时对铝液进行静置处理,静置时间一般控制在 20-30分钟。
当以上工序作业结束,成分合格、铝液温度符合浇铸工艺要求后进行浇铸作业。
科奥精炼剂,助力企业提高生产效率
山东科奥化工,**生产各种精炼剂,帮助企业提高生产效率。
目前,为提高生产效率和降低能耗,企业在精练中常采用退煮漂一步法、退煮及漂白或退浆及煮漂两步法等短流程工艺。该工艺的有效实现**依赖于一种渗透迅速、乳化力强、去污力高、耐高温、耐浓碱、耐氧化、耐硬水、低泡沫、生物降解性好、安全无毒的高-效高速精练剂。单一的表面活性剂已不能满足上述性能及要求,须利用表面活性剂的协同效应和增效作用复配出新颖的高 效精练剂。
表面活性剂具有润湿、渗透、乳化、分散等作用。在这里我就我开发TF-125精练剂来谈谈我所认识的表面活性剂的复配的基本原理分析。在精练时由于棉型织物上含有棉蜡、果胶、蛋白质、棉籽壳、油脂和退浆工序中未除尽的浆料以及织物上所沾染的油渍等杂质,使得织物不易被碱液润湿和渗透。
(来源:易传播)