山东**的防白地玷污剂采购|KA-S60-山东科奥化工

活性染料印花白地沾污的产生原因及防止措施

——潍坊科奥化工白地防玷污剂防白地沾污整理剂KA-S60 (染色助剂系列)

白地沾污的原因
白地沾污是印花质量上的一个重要问题，造成的主要原因是与染料本身及印花工艺有关。

1.染料
活性染料主要是由母体染料、活性基、连接基三部分组成。母体染料是其发色体的主要部分，基本上决定着染料的颜色和对纤维的直接性；活性基主要决定染料的反应性能，也决定着固色率．并与染料的断键牢度有直接关系；连接基上原子或基团的电子云密度高低及所处位置影响活性基的反应性能。活性染料与纤维反应以共价键结合，由于染料的稳定性不同，在印花时，会造成不同程度的水解以及染料——纤维结合键在一定条件下水解断裂。而水解染料具有与反应染料相近的亲合力，在后处理时又会上染纤维造成白地沾污。

2.印花工艺
活性染料印花时分一相法和二相法，染料与纤维的固着是在碱性介质中完成。而在碱性条件下．染料又会发生不同程度的水解，若工艺控制不当，水解染料以及未固着染料量就会增多．白地沾污现象也越严重。

2．1汽蒸时间时间过短，染料未扩散进入纤维内部；若时间过长，染料与纤维结合键发生断裂，固色率低，未固着染料增多。

2．2染料配制调色浆时．如糊料温度高时加入小苏打，这样印花色浆内会产生大量气泡，且色浆pH值增加，稳定性下降，染料容易水解。

2．3染料选择直接性高的染料，其染料反应性高，同时水解染料也增多，且后处理不易洗除，易沾污白地。

2．4后处理水解染料及未固着染料在洗涤时，溶解到洗液中，在洗液浓度高时会被纤维吸附而沾污织物。

优化工艺设计减少技术性沾污可能性——防白地沾污整理剂KA-S60

潍坊科奥化工助剂

坯布的优选是生产**次、无沾污现象产品的前提。纺纱时尽量减少死棉、未成熟棉的含量，防白地沾污整理剂KA-S60织造过程中尽量减少大肚纱和棉结、纱结杂质；要求坯布均匀、光洁，棉籽壳、果胶物质、灰分杂质含量少。优化前处理工艺可以美化织物外观、增强纤维的吸湿和染料吸附均匀性防白地沾污整理剂KA-S60，减少印染后处理皂洗过程中染料白地防玷污剂重新吸附的可能性，间接达到很好的防沾污效果。

选择合适的染化料，染料对纤维的直接性要小，白地防玷污剂水解的染料易于洗涤，不沾污纤维，织物表面浮色少，另外，染料的扩散性好，能在较短时间内向纤维内部充分扩散且反应充分，从而提高织物表面得色率，降低染料脱落量；染料的固色率高，也可以减少染料的脱落。棉织物白地印花较 好选用进口一氯均三嗪P型染料，因其固色率、提升率高防白地沾污整理剂KA-S60。

同时注意**固色汽蒸时的相对湿度，使纤维充分溶膨，有利于染料的扩散和固着。防止皂洗时浮色过多而沾污白地或其他色地。根据加工面料的不同，改进或选择设备。机织物水洗、皂洗一般采用平幅进布、连续皂洗方式；针织物则采用松式水洗方式，改绳洗过程为平幅进布，适当加生大量电荷，而精练真丝的比电阻非常大，约为3.4×10Q防白地沾污整理剂KA-S60，电荷不能及时转移消除，导致梳理过程中纤维与纤维、纤维与针布间因静电而缠绕在一起产生飞花、绕辊现象。严重影响梳理质量。

亲水改性后的真丝，由于表面含有大量的亲水基团，在预湿后其表面就拥有了大量的水分子，既能减少纤维间及纤维与针布间因摩擦产生电荷，也能将产生的电荷及时转移，有效避免了静电对梳理过程的影响，明显提高了高速梳理成网的均匀度。