山东**生产防白地玷污剂采购_KA-S60-山东科奥化工详细内容
防白底沾污剂ＫＡ—Ｓ６０供应，找山东科奥化工助剂
在色织毛巾退浆过程中，由于色纱色牢度不高，特别是翠蓝染料，纱线上的染料连同淀粉浆料重新回到工作液中，造成沾污沾色，严重影响产品的质量。这种工艺一般采用新型退浆酶代替传统的7658淀粉酶，白地防玷污剂不加盐，因为盐是活性染料的促染剂，会降低防沾污效果。
氨纶包芯纱外包棉纤维，其染色不用考虑氨纶丝的染色。由这种包芯纱织成的**面料，如纬弹灯芯绒，在用活性染料或士林染料染色时，为防止氨纶的沾污，在染色后皂洗液中加入防沾污剂，并借助松式水洗、烘干、整理等，可**清除浮色。
用分散染料染涤纶氨纶织物(奥佩隆)时，由于分散染料易沾污氨纶，因此会影响染色重现性和降低色牢度。如果在染浴中添加污染防止剂，不仅能有效防止分散染料对氨纶的沽污，而且能提高分散染料在涤纶上的分配率；染色后，使用防沾污剂进行还原清洗处理，可去除浮色，减少NaOH、保险粉的用量，提高染色重现性和耐洗牢度。
筒子纱染色工艺由于其加工周期短、能提高色织物成品率等优点而被染厂广泛采用。但其缺点是纱线卷绕紧密，表面浮色较难洗除。
防白地沾污剂ＫＡ—Ｓ６０防止白地沾污的方法
要减少白地沾污．关键在于减少水解染料和提高染料的固色率。
2．1染料的选择
(1)尽量选用直接性低的染料，即使发生水解，白地防玷污剂水解染料在后处理时也很容易洗除，染料本身固色率高。如：K、M型，这样可减少未固着染料量。
(2)选用活性 交联染料。这类染料与**固色剂配合使用，固色剂上含的反应基一NH2或一0H等反应基团，它可与纤维形成共价键结合，又与染料分子反应起交联作用，在交联染料分子中不存在活性基，因而不存在染料水解和白地沾色问题。
(3)液状活性染料。应用方便，固色率高，在生产中可选用计算机程序控制的计量装置进行加碱，使加碱工艺自动化，**较 佳的固色率，特别适合涤棉混纺织物印花。
2．2选择台适的印花方法
严格控制DH值、时间、温度．适当增加尿素用量，提高固色率。用二相法或 法，其1：1水溶液，pH=5～6，色浆较稳定，当汽燕时分解出小苏打来固着染料。
2．3固色处理
用固色荆处理印花后的织物，减少染料——纤维的断键，以提高固色率。如：阳离子固色剂、活性固色剂、**硅固色剂、成膜固色剂等。
2．4加强水洗效果
在皂洗之前务必将未固着的染料洗除
(1)选用高 效水洗机，也可用大量冷水冲洗，洗液迅速排放，然后进行热水洗、皂洗、水洗。
(2)在原设备热水槽中加防沾污剂。如：防沾污剂s．有较高的净洗能力和防沾污能力．使用后效果较好。
2．5借用其它整理效果
活性染料印花后，因水解染料和未固着染料在洗涤过程中以水为介质重新上染到织物上．造成白地沾污。若活性染料地色在防印印花时，将防白浆中加人拒水整理剂，使水和织物接触面减少，这样就可限制染料上染到织物上。拒水整理是拒水整理剂靠焙烘作用形成薄膜，而在活性染料防染过程中，一般都经过焙烘(或汽蒸)，可满足整理剂所需条件，整理剂和防白浆同样都属于酸性。
尽管活性染料印花有一定的缺点，但随着染料生产技术和应用工艺等的发展，活性染料的印花必然会达到一个新的水平。
(来源：易传播)
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